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也确实还存在一定的问题

文章来源:未知 添加时间:2019-07-05 09:10

  高大上的自动化、智能化设备,使纺织行业成为了高科技产业中的一员,并为行业进一步吸引人才、解决招工难等瓶颈问题提供了更加有效的方案。不可否认,智能化已经成为一种趋势和不可逆转的潮流。

  随着劳动力成本的持续增加,纺织企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。

  从ITMA ASIA+CITME 2018可以看出,参展设备在自动化、智能化方面都有很大提升。比如,2018纺机展展出的浆纱机大量应用了互联网技术、云技术、信息化处理等技术来提升设备的智能化水平。日本津田驹公司除了展出自动化单机以外,还对浆纱、织布工序智能化织造车间作了三维动画模拟展示。

  再比如,备受大家关注的自动穿接经设备,除了大量应用非接触光学检测技术,实现了无绞纱自动接经外,还适应了色纱管理和穿经接经等复杂技术的要求;同时,还改善了人机界面和管理软件,为织造车间的现代化生产和管理提供了很好的设备基础。

  实际上,智能技术正在改造着传统纺织行业,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。

  有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也显著提高了产品品质和生产效率。

  在一定程度上,装备的智能化解决了用工不足的问题,提高了中国纺织工业的竞争力。但在发展智能化的过程中,也确实还存在一定的问题,值得行业思考和探讨。

  一方面,不少企业家认为,目前纺织行业的简单机器换人并非智能制造,真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策,而像机器换人这样的投资对于纺织业究竟是否划算值得商榷。机器投资、维护、升级等一系列成本也不低,纺织企业是否能够消化这么昂贵的投入也是一个不容忽视的问题。

  另一方面,作为劳动密集型产业,智能化一方面可以拉动地方投资,带动产业升级,另一方面又意味着大量工人可能失去岗位。如何解决这两者的矛盾值得进一步探讨。

  对于智能化,目前政府层面的引导方向包括以下四点:建立示范区;完善智能制造标准;推动智能制造供应商联盟;发展互联网+、大数据与人工智能。

  纺织行业的智能化目前已取得了一些可喜的成果,在国家工信部层面,2017~2019年间,共有12个项目列入《智能制造试点示范项目》;2018~2019年,共有6个项目被列入智能制造综合标准化项目;10个项目被列入智能制造新模式应用项目。

  纺织机械行业提出的建立纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线目前已具备雏形,为“十三五”末期的最终实现打下了坚实的基础。

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